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88bet-铸造车间粉尘特性与粉尘处理技术

铸造车间粉尘特性分析

铸造车间使用的材料、技术工艺、设备都是不同的,产生的粉尘性质也是有差别的,所以我们只有在了解了粉尘的特性,才能很好的进行粉尘处理。按照产生来源划分,铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘,新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。

铸造粉尘化学特性:长期处于大量铸造粉尘环境中,极易引发硅肺病等其他疾病,因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。

 铸造粉尘物理特性:可燃性、荷电阻、分散度等,都是铸造粉尘的物理特性,其中较为重要的是粉尘分散度。从医学角度来说,如果粉尘直径大于10μ,就不会进入人体,对人体不会有太大危害。铸造车间除尘设备的性能需要根据粉尘分散度确定。相对于其他设备产生的粉尘,冲天炉较为特殊,一小部分粉尘直径在2μ以下,大部分粉尘直径在50μ以上,需要使用高效率设备清除直径较小的粉尘。

铸造车间粉尘处理技术分析

不同的工段产生的粉尘量会有差异,比如在砂处理工段中,需要用的设备较多,工作量及材料使用都比较大,因此产生的粉尘也是相对于其他的工段较多。我们将该工段视为铸造车间除尘的重点环节。我们可使用Ldf系列沉流式滤筒除尘器,风量可根据车间的产粉点及粉尘量进行选择,功率在16.5~25KW,主管道可分为两路,并且在每个吸尘口处安装一个止回阀,避免造成车间及作业设备二次污染。

若是铸造车间选用了传统的操作进行混砂,在加入旧砂、膨胀土和白泥等过程中,会造成粉尘局部浓度非常大,造成车间环境严重污染。

粉尘净化设备阻力、排风罩入口阻力和风管摩擦阻力,是除尘的主要阻力来源。因此结合车间内的情况选用除尘设备,根据经验,车间内可采用负压除尘系统,根据合理的解决方案,达到很好的除尘效果,并且可以在管道吸尘支管上设置蝶阀,达到调节风量的目的。

 
 
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